frpp管“共擠出技術(shù)”，就是將不同類型的原材料或同類型不同牌號(hào)原材料分別在擠出主機(jī)和各個(gè)共擠出機(jī)中加入料斗后，經(jīng)過塑化，熔融，物料被定量、定壓擠進(jìn)機(jī)頭，輸送到各自分配的流道中，frpp管在壓力與溫度的作用下，這些熔體“各行其道”，然后在口模區(qū)匯集，并從機(jī)頭的成型段擠出，再經(jīng)冷卻和定型后，獲得所需復(fù)合型材的加工方法。

    frpp管材有很好的力學(xué)性能，且具備好的耐腐蝕性，使用過程中重量輕，安裝方便，不需維護(hù)，而使用鋼鐵作公用工程的下水管道，在使用過程中由于易腐蝕，必須經(jīng)常涂敷涂料，維護(hù)費(fèi)用高。一般建筑及公用工程用金屬管道20年左右就需更換，而作用加工良好的frpp管道，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年等。

    frpp管材是一種生產(chǎn)成本低、強(qiáng)度高，耐腐蝕的良好塑料制品。 對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。

    將管材與管件的連接件進(jìn)行爆破壓力試驗(yàn)檢測(cè)，產(chǎn)生爆裂破壞的部位全部在管材上，而管材與管件的連接部位絕不會(huì)發(fā)生滲漏或破壞;從管材與管件的連接部位取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，斷裂破壞的部位也全部在管材上，而管材與管件的連接部位粘接完好;在17.5Kg靜水壓條件下，將管材與管件的連接部位進(jìn)行±4度的“靜水壓反復(fù)彎折試驗(yàn)”，彎折2000次以上接頭部位不會(huì)發(fā)生滲漏或松脫。這些苛刻的試驗(yàn)都證明了AGR管材與管件的粘接強(qiáng)度高，能夠構(gòu)筑更強(qiáng)、更安全可靠的供水管網(wǎng)?！　rpp管不受水中余氯的影響，許多聚烯烴材料，如PP、PE、PB等遇到水中的余氯時(shí)，可能會(huì)發(fā)生高分子鏈段分解導(dǎo)致管道崩漏，據(jù)報(bào)道，美國(guó)就曾發(fā)現(xiàn)PB管道發(fā)生過該類問題。AGR不受水中余氯的影響，這更增強(qiáng)了frpp管系統(tǒng)的安全可靠性。

　　4.抗震性能好

　　在17.5Kg靜水壓條件下，將2米長(zhǎng)的管材與管件的連接件進(jìn)行一端0.5米處固定、另一端用外力強(qiáng)制水平提升0.3米的“剪斷試驗(yàn)”，連接部位滲漏或管材不會(huì)發(fā)生白化等異常現(xiàn)象;將管材與管件的連接件進(jìn)行10mm/min的拉伸試驗(yàn)，連接體被拉長(zhǎng)5%時(shí)，未發(fā)生接頭脫開或管材白化、破斷等異?，F(xiàn)象;破壞性地震的大振動(dòng)次數(shù)為50次，將長(zhǎng)度為0.3米的管材進(jìn)行一端固定，另一端沿管軸方向施加50次頻率為1Hz的正弦波定值變形力的“疲勞試驗(yàn)”，試驗(yàn)結(jié)果表明管材無(wú)任何破壞跡象，變形值僅為3.5%，完全能夠達(dá)到嚴(yán)格的耐震管道的設(shè)計(jì)要求。

　　管道使用壽命長(zhǎng)

　　嚴(yán)格按照ISO/DIS11673標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行管道內(nèi)水壓蠕變?cè)囼?yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果推測(cè)出：在20℃條件下，50年后，AGR材料的抗蠕變強(qiáng)度仍高為20.7Mpa;另外，frpp管對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿和多種溶劑都有很強(qiáng)的抵抗性能，這都充分保證了其使用壽命在50年以上

　　施工安裝方便。

　　小口徑frpp管采用承插式粘接，粘接強(qiáng)度高，是普通塑料管道粘結(jié)強(qiáng)度的4倍以上;粘合固化速度快，只需要30秒;大口徑管道采用彈性密封承插式連接，不需要復(fù)雜昂貴的施工機(jī)械，僅需簡(jiǎn)單的倒角工具、切割器和拉緊器即可，安裝操作非常簡(jiǎn)便;并且，frpp管配件齊全，這都在大程度上保證了frpp管安裝施工的低成本、快捷與便利性。